顎式破碎機在運行過程中，能耗偏高的主要因素可以歸納為以下幾點：

一、設備設計因素

結構設計：設備的整體設計是否合理，會直接影響到能耗水平。例如，一些的設備設計和控制系統可能更有效地利用能源，從而降低整體能耗。

動力系統：電動機的效率直接影響到破碎機的能耗。如果電動機本身效率低下，或者與破碎機的負載不匹配，都會導致能耗增加。

二、生產能力與產能利用

產能與能耗：高產能的顎式破碎機可能會消耗多的能量，但如果生產過程中的管理和調度得當，每噸生產的能耗可能會相對較低。因此，合理安排生產計劃，提高產能利用率，是降低能耗的重要途徑。

三、物料特性

物料硬度：處理硬度較高的巖石或礦石時，顎式破碎機需要消耗更多的能量來進行破碎。這是因為高硬度物料需要更大的破碎力才能達到預期的破碎效果。

物料粒度：進料粒度過大或過小，都可能導致破碎機能耗增加。進料粒度過大時，破碎機需要消耗許多能量來破碎物料；而進料粒度過小，則可能導致破碎機空轉，同樣會增加能耗。

四、運行調整與維護

調整設置：不同的顎式破碎機可以通過調整設置來適應不同的物料要求，但這可能會影響能耗。如果調整不當，可能會導致能耗增加。

運行效率：設備的運行效率和維護狀況也對能耗造成影響。設備的正常維護和合理操作有助于降低能耗。例如，定期檢查和更換磨損的部件、保持設備清潔和潤滑等，都可以提高設備的運行效率，從而降低能耗。

五、其他因素

工作環境：工作環境中的溫度、濕度等因素也可能對顎式破碎機的能耗產生影響。例如，在高溫環境下工作，設備的散熱性能可能會受到影響，從而增加能耗。

能耗監測系統：缺乏有效的能耗監測系統或數據不準確，也可能導致能耗管理不善，進而增加能耗。